Schaumspritzguss

• Schaumspritzguss im MuCell®-Verfahren
• Schaumspritzguss mit chemischen Treibmitteln
• Schaumspritzguss mit Präzisionsöffnen
• Schaumspritzguss in Kombination mit variothermer Werkzeugtemperierung
• Schaumspritzguss mit Einsatz spezieller Werkzeugbeschichtungen

• Großserienproduktion im Mehrschichtbetrieb
• Automatisierte Materialversorgung und Zudosierung von Additiven
• Automatisierte Teileentnahme mit Einsatz von Stapeltrays
• Online-Qualitätssicherung mit zerstörungsfreier 100%-Prüfung
• Erfassung der Prozessdaten im Sinne der QS-Dokumentation
• Bereitstellung der Teile Just-in-Time gemäß taggenauen Lieferabrufen

• Innovative Werkzeugtechnik mit Standzeitpotenzial für die ganze Fertigungsperiode
• Temperiersysteme mit Blick auf minimalen Bauteilverzug und kurze Zykluszeit
• Nadelverschluss-Heißkanalsysteme für die Schaumspritzgussproduktion
• Werkzeugkonzepte für die bereichsweise Kompakthaltung mit 100%-Abfrage
• Einsatz spezieller Werkzeugstähle bei variothermer Schaumspritzgussfertigung
• Schonende Entformung ohne Beschädigung der Schaumstruktur im Bauteilinnern

Für den Schaumspritzguss kommen alle Standard-Thermoplastwerkstoffe, die im Fahrzeugbau eingesetzt werden, in Betracht, wobei meist eine Produktrealisierung mit dem aktuell für die Serienteile verwendeten Material gelingt.

Die wichtigsten Werkstoffe sind:

• mineralisch gefülltes Polypropylen
• kurzglasfaserverstärktes Polypropylen
• Polyamid (PA6, PA66, PA46, PA6T)
• kurzglasfaserverstärktes Polyamid
• ABS, PC/ABS
• PBT, PC/PBT
• PPO
• Weichschaummaterial auf Basis von Polyolefinen
• Weichschaummaterial auf Basis thermoplastischer Polyester

Bei besonders hohen Anforderungen, z.B. an die Zellfeinheit kommen regelmäßig auch speziell angepasste Materialien zur Anwendung.